正確應用磨粒流去毛刺
發布日期:2012-10-31 蘭生客服中心 瀏覽:7234
磨粒流擠壓研磨去毛刺工藝是蘭生合作伙伴美國AFM獨家專利技術,在去毛刺領域中具有不可替代的地位和作用,已在機加工行業的汽車、工程機械等行業的零部件加工中廣泛應用。
磨粒流工藝的基本原理是通過一種擠壓方法,其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨。完成拋光、去飛邊和毛刺加工。
磨粒流工藝的特點是磨料具有流動性,可以到達手工無法到達的工件去毛刺部位,具有任何機械研磨的無法替代性。
磨粒流工藝的主要加工對象是交差的鉆孔、段付形狀的內徑孔、凹凸的表面、銑削、拉削面、內部半徑、面、內部彎角、內部通路的研磨、用手作業去除的毛刺,以及進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動器等。
磨粒流工藝去毛刺加工的必要條件是:磨流必須構成回路,才能使磨流流動,磨粒流才能到達加工部位,產生研磨拋光作用。因此磨粒流工藝不適用于盲孔和磨料流道無法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正確處理,十分重要。
去毛刺是國內的一個興新行業,也是蘭生公司重要的服務領域。多年來,蘭生針對客戶的不同要求,提供毛刷式、砂帶式、磨粒流、電解、熱能等最經濟實用的去毛刺解決方案,幫助客戶提高產品質量,降低生產成本,取得了良好效果。
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墊片表面的拋光去毛刺
墊片是兩個物體之間的機械密封,通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖
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磨粒流的磨粒配方
磨粒流的加工原理:通過一種擠壓方法,其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨。 磨粒流工藝的核心是高分子聚合物或者當要求達到一定切削力時能改變其粘性的磨料。當磨粒流經被限制的通道時,其分子的“交叉連接”,使磨料從一種粘性液體轉化成彈性甚至易
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磨粒流工藝的主要應用
磨粒流加工是表面加工中發展起來的一項新工藝,通過將半固態的流體磨料擠壓到達工件待加工表面來達到去毛刺、拋光、倒角和去除再鑄層的目的。具有在一次加工中完成去毛刺,拋光,倒圓角及改變零件表面性能的作用?梢酝瑫r加工一個或多個工件的單一或多個表面
2012-10-31 -
磨粒流擠壓研磨去毛刺加工的三要素
磨粒流加工技術是一種最新的機械加工方法,它是以磨料介質在壓力下流過工件所需加工的表面,完成去毛刺、除飛邊、磨圓角加工,以減少工件表面的波紋度和粗糙度,達到精密加工的光潔度。 磨粒流加工適用于加工不同的零件和尺寸。小至0.2mm的小孔或1.
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