主軸復合擺動的五軸后置處理
發布日期:2012-10-25 蘭生客服中心 瀏覽:5467
后置處理的主要內容包括:數控指令的輸出、格式轉換輸出和機床運動學求解處理等方面的內容。其中,數控系統控制指令的輸出涉及到機床種類、機床配置、機床的定位、插補、主軸、進給、暫停、冷卻、刀具補償、固定循環、程序頭尾輸出等方面的控制;格式轉換輸出包括數據類型轉換、字符串處理和輸出地址字符等方面的內容;運動學算法處理即后置處理算法設計,主要針對多坐標加工時的坐標轉換、機床運動學定義、跨象限處理和進給速度控制等幾何運動變換計算。
后置處理過程原則上是解釋執行,即每讀出刀位數據文件中的一個完整的記錄行,就根據所選機床進行坐標變換或文件代碼轉換,生成一個完整的數控程序段,并寫到數控程序文件中,直到刀位數據文件結束。采用面向對象技術,建立了記錄刀位文件信息的數據結構和處理格式轉換輸出的方法,從而實現了后置處理系統。
后置處理程序由6個模塊組成:刀位文件讀入、后置參數設置、后置方式判斷、數據轉換、加工程序輸出和數據顯示模塊組成。其中,后置處理方式判斷模塊,實現對刀位文件是何種加工方式的判斷;刀位文件讀入模塊則要根據刀位文件的特性,逐條讀入刀軌中刀具中心的坐標值和刀軸向量值,以及刀位文件中所包含的其他信息;數據轉換模塊實現了后置處理算法中的角度計算以及必要的直線坐標值的計算。
基于面向對象的技術,使得我們在增加新的多軸后置處理系統時,只要對其中的數據轉換模塊進行變化,即可實現了多臺多軸數控機床的后置處理的快速建立,實現了代碼重用性。圖給出了采用該后置處理系統在DMU200P數控機床上進行的應用,在窗口左側顯示的是刀位文件,右側顯示的是經過后置處理的NC數據文件。
上一篇:基于UGNX平臺后處理程序的開發
下一篇:CimatronE五軸加工技術
-
高速五軸加工中心在汽車模具制造中的應用
導讀:現在汽車模具對模具的表面質量和切削加工速度所提出的要求已經越來越高。應用五軸數控系統加工帶有三維曲線的平面時可以取得最佳切削狀態,在機床加工區域內的任意位置通過刀具軸的設置角度改變,加工不同的幾何形狀。 三軸加工中心做深腔模具加
2014-10-15 -
電解紅銅薄壁電極的基本外形銑削加工
曲面薄壁電極多廣泛用于注塑模具、壓鑄模具的制造中,其作用為形成產品的薄片形狀,如摩托車發動機中的散熱片、電腦機箱內的鋁合金散熱片及音響產品的電源散熱窗口形狀等。如圖1所示。 一、曲面薄壁電極一般特點是: 1、電極高度較高,最高
2013-09-10 -
薄壁電極曲面的銑削加工
對于電解紅銅薄壁電極的曲面銑削加工分兩個部分: 一、電極曲面粗銑 使用SurfaceRoughPocket編程即曲面粗加工的形式進行曲面粗銑削,如圖3所示,為節省時問仍繼續使用φ16mm端銑刀,轉速1200r/min,進給速度νf=
2013-09-10 -
薄壁電極曲面精加工
在曲面精加工之后再進行薄壁形狀的精加工成形,如果先加工外形輪廓后加工頂部曲面,則此時薄壁形狀太高,在刀具切削力的作用下銅電極頂部常會發生變形彎曲,造成加工失敗,這也是薄片電極加工中最容易出現的問題。同時,由于薄片之間為5.0mm窄槽,只能用
2013-09-10